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振動(dòng)篩日常檢查維修及維護(hù)辦法

發(fā)布時(shí)間:2024-12-25

振動(dòng)篩是選煤廠常用設(shè)備,如果使用不當(dāng),故障點(diǎn)較多,易造成生產(chǎn)事故。本文從3個(gè)大的方面為大家羅列了常見故障,列舉了28條檢查、處理辦法,并從4個(gè)大的方面提出了篩子的日常維護(hù)辦法,希望對(duì)大家有用。

一、篩分效果不好,應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修

(1)篩孔堵塞或篩面損壞

(2)原煤水分高

(3)篩分給料不均

(4)篩上物料過厚

(5)篩網(wǎng)固定不緊

(6)停篩,清理篩網(wǎng)或更換篩面

(7)對(duì)振動(dòng)篩調(diào)整傾角

(8)調(diào)節(jié)給料量

(9)減少給料量

(10)拉緊篩網(wǎng)

二、篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動(dòng)膠帶過松張緊傳動(dòng)膠帶軸承發(fā)熱,應(yīng)從下面8個(gè)方面檢查和維修

(1)篩孔堵塞或篩面損壞

(1)軸承缺油

(2)軸承弄臟

(3)軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求

(4)軸承磨損

(5)注油

(6)洗凈軸承,更換密封圈,檢查密封裝置

(7)檢查注油狀況

(8)更換軸承

三、篩分機(jī)振動(dòng)力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調(diào)節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重;篩箱振動(dòng)過大偏心量不同找好篩分機(jī)平衡;篩子主軸轉(zhuǎn)不起來密封軸套塞住清掃密封軸承;篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聲音不正常等,應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修:

(1)篩孔堵塞或篩面損壞

(1)軸承磨損

(2)篩網(wǎng)未拉緊

(3)固定軸承螺栓松動(dòng)

(4)彈簧損壞

(5)齒輪磨損及損壞

(6)更換軸承

(7)拉緊篩網(wǎng)

(8)擰緊螺栓

(9)更換彈簧

(10)更換齒輪

四、為防止振動(dòng)篩經(jīng)常壞,篩分機(jī)的維護(hù)檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命!

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動(dòng),檢查篩面是否松弛和破損,以及篩孔是否過大,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)處理。

月檢

檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應(yīng)清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm,鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊,應(yīng)確保焊透,焊后將焊縫磨平,再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了避免應(yīng)力集中,不允許自行在篩框上進(jìn)行氣割開孔和焊接附件。

年檢

應(yīng)對(duì)激振器大清洗檢修。拆卸時(shí)應(yīng)注意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記,嚴(yán)防清洗后裝配時(shí)將內(nèi)圈與原軸承搞錯(cuò),須對(duì)號(hào)入座,以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點(diǎn)蝕,應(yīng)對(duì)整套軸承更換。更換軸承時(shí),先對(duì)原軸承內(nèi)圈預(yù)熱,將其從主軸上取下,再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時(shí),要注意兩側(cè)激振器的偏心塊要保持同一相位。

潤滑

激振器為稀油潤滑,初次運(yùn)行40小時(shí)后換油,正常使用時(shí)換油周期為120小時(shí)。

注油量可參照振動(dòng)器注油表,當(dāng)卸下油位檢查幫(2-15)時(shí),有少量油連續(xù)滴出即可。潤滑油采用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油,潤滑油牌號(hào)GL-5。

振動(dòng)器密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注入GB7324-1994通用鋰基潤滑脂,潤滑脂牌號(hào)為3號(hào),注脂時(shí)用干油槍對(duì)準(zhǔn)油杯,每15天注脂一次。每點(diǎn)每次注50-100ml。

根據(jù)不同類型激振器和軸承,按其要求定期注油,每年應(yīng)進(jìn)行一次激振器軸承的大清洗,以確保潤滑良好。

來源:振動(dòng)機(jī)械網(wǎng)

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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